排氣溫度過(guò)高，相信很多同仁都知道，對(duì)制冷系統(tǒng)只有壞處，沒(méi)有好處；但是排氣溫度過(guò)高真正的原因你明白嗎？今天就要給大家詳細(xì)闡述一下。

　　一、原因分析

　　我們先來(lái)看看理論計(jì)算公式：T2=T1(P2÷P1)^[(k-1)÷k]，其中:

　　T2：排氣溫度;

　　T1：吸氣溫度 ;

　　P2：排氣壓力;

　　P1：吸氣壓力

　　K：氣體的絕熱指數(shù)（空氣的K=1.4）

　　此公式體現(xiàn)了吸氣溫度（T1）的重要性及壓力比(P2÷P1)重要性。這二種數(shù)據(jù)直接關(guān)系到空壓機(jī)的使用溫度及質(zhì)量。因?yàn)槲霚囟仍礁?，壓縮比越高，排氣溫度就成倍的高！

　　根據(jù)上面的公式，我們可以得出以下結(jié)論，排氣溫度過(guò)熱的原因主要有以下幾種：

　　回氣溫度高（吸氣過(guò)熱度大）；

　　壓縮比高；

　　冷凝壓力高；

　　冷凍油冷卻不行，電機(jī)加熱量過(guò)大；

　　制冷劑的原因；

　　二、回氣溫度過(guò)高

　　回氣溫度高低是相對(duì)于蒸發(fā)溫度為而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求8-10°C的回氣過(guò)熱度。如果回氣管路保溫不好，過(guò)熱度就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)20°C。 回氣溫度越高，氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高。

　　經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：回氣溫度每升高1°C，排氣溫度將升高1～1.3°C。，所以吸氣過(guò)熱度大，必然會(huì)導(dǎo)致吸氣溫度高，進(jìn)而導(dǎo)致排氣溫度急劇升高。

　　三、壓縮比過(guò)高

　　排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度，具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。

　　這里我們?cè)敿?xì)看看吸氣壓力：吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定。提高蒸發(fā)溫度，可以有效提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。 

　　一些用戶(hù)偏面地認(rèn)為，蒸發(fā)溫度越低冷度速度越快，這種想法其實(shí)有很多問(wèn)題。降低蒸發(fā)溫度雖然可以增加冷凍溫差，但壓縮機(jī)的制冷量卻減小了，因此冷凍速度不一定快。何況蒸發(fā)溫度越低，制冷系數(shù)就越低，而負(fù)荷卻有增加，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，耗電量會(huì)增大。

　　降低回氣管路阻力也可以提高回氣壓力，具體方法包括及時(shí)更換臟堵的回氣過(guò)濾器、盡可能縮小蒸發(fā)管和回氣管路的長(zhǎng)度等。

　　此外，制冷劑不足也是吸氣壓力低的一個(gè)因素，制冷劑漏失后要及時(shí)補(bǔ)充，實(shí)踐表明，通過(guò)提高吸氣壓力來(lái)降低排氣溫度，比其他方法更簡(jiǎn)單有效。

　　四、電機(jī)加熱

　　對(duì)于回氣冷卻型壓縮機(jī)，制冷劑蒸氣在流經(jīng)電機(jī)腔時(shí)被電機(jī)加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。 

　　電機(jī)發(fā)熱量受功率和效率影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關(guān)。 

　　回氣冷卻型半封壓縮機(jī)，制冷劑在電機(jī)腔的溫升范圍大致在15~45°C之間?？諝饫鋮s（風(fēng)冷）型壓縮機(jī)中制冷制不經(jīng)過(guò)繞組，因而不存在電機(jī)加熱問(wèn)題。 

　　我們也要考慮另外一個(gè)問(wèn)題，就是制冷循環(huán)中是有冷凍油的，這個(gè)冷凍油會(huì)隨著制冷劑吸氣進(jìn)入壓縮機(jī)，起到冷卻電機(jī)的作用；

　　如果冷凍油不足，沒(méi)有足夠的冷凍油來(lái)冷卻壓縮機(jī)電機(jī)，制冷劑經(jīng)過(guò)電機(jī)之后，溫度必將升高很多。

　　所以冷凍油不足，也會(huì)造成排氣溫度過(guò)高。

　　五、冷凝壓力過(guò)高

　　冷凝壓力過(guò)高造成排溫升高的原因有兩個(gè)：

　　1、冷凝壓力高，壓縮機(jī)的壓比頁(yè)高，排溫就會(huì)升高；

　　2、冷凝壓力高，對(duì)應(yīng)的冷凝溫度也高；勢(shì)必會(huì)提高壓縮機(jī)的排氣溫度。

　　排氣壓力過(guò)高的主要原因是冷凝壓力太高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風(fēng)量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質(zhì)流量是非常重要的。

　　高溫和空調(diào)壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮比較低，用于冷凍后壓縮比成倍提高，排氣溫度很高，而冷卻跟不上，造成過(guò)熱。

　　因該避免超范圍使用壓縮機(jī)，并使壓縮機(jī)工作在可能的最小壓比下。在一些低溫系統(tǒng)中，過(guò)熱是壓縮機(jī)故障的首要原因。 

　　六、反膨脹與氣體混合

　　吸氣行程開(kāi)始后，滯留在氣缸余隙內(nèi)的高壓氣體會(huì)有一個(gè)反膨脹過(guò)程。反膨脹后氣體壓力恢復(fù)到吸氣壓力，用于壓縮這部分氣體而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了。余隙越小，一方面反膨脹引起的功耗越小，另一方面吸氣量越大，壓縮機(jī)能效比因此大大增加。 

　　反膨脹過(guò)程中，氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱，因而反膨脹結(jié)束時(shí)氣體溫度不會(huì)降低到吸氣溫度。

　　反膨脹結(jié)束后，正真的吸氣過(guò)程才開(kāi)始。氣體進(jìn)入氣缸后一方面與反膨脹氣體混合，溫度升高；另一方面，混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過(guò)程開(kāi)始時(shí)的氣體溫度比吸氣溫度高。

　　但由于反膨脹過(guò)程和吸氣過(guò)程非常短暫，實(shí)際的溫升很非常有限，一般不足5°C。反膨脹是由氣缸余隙引起的，是傳統(tǒng)活塞式壓縮機(jī)無(wú)法回避的缺點(diǎn)。閥板排氣孔中的氣體排不出，就會(huì)有反膨脹。 

　　七、制冷劑種類(lèi)

　　不同的制冷劑的熱物理性質(zhì)不同，經(jīng)歷同樣的壓縮過(guò)程后排氣溫度升高量不同。因此對(duì)于不同的制冷溫度，應(yīng)該選用不同的制冷劑。我們以 比澤爾選型軟件來(lái)試試看。

　　同樣外部條件下，排氣溫度的差別：

　　R22，制冷劑，排氣溫度：89.4℃。

　　R404A，制冷劑，排氣溫度：67.1℃。

　　八、結(jié)論與建議

　　壓縮機(jī)在使用范圍內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)該有電機(jī)高溫和排汽溫度過(guò)高等過(guò)熱現(xiàn)象。壓縮機(jī)過(guò)熱是一個(gè)重要的故障信號(hào)，表明制冷系統(tǒng)存在較嚴(yán)重的問(wèn)題，或者壓縮機(jī)的使用和維護(hù)不當(dāng)。

　　如果壓縮機(jī)過(guò)熱的根源在于制冷系統(tǒng)，只能從改進(jìn)制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)和維護(hù)方面著手解決問(wèn)題。換一臺(tái)新壓縮機(jī)上去不能從根本上消除過(guò)熱問(wèn)題。